习指出：“古板工业改造升级，也能兴盛新质坐褥力。”过去，打扮、家具、家电“老三样”巨额出口、走俏海表。方今，“老三样”加快高端化、智能化、绿色化转型，陆续焕发复活机，中国创造锚定高质料兴盛宗旨果断前行。“老三样”的期间变迁，刻录着兴盛影踪。本版不日起推出“老三样”焕新记系列报道。

　　轻点屏幕，采选爱好的面料和形式，一件我方打算的衣服就表露正在刻下，动弹虚拟人物的身体，还能看到动态下打扮的垂感、褶皱等状况；坐褥车间内，智能裁剪、智能悬挂、智能物流等体例各司其职，呆板自愿开袋、修边，事务效能大大提拔；发售场景里，AI等新工夫正在数字营销、数字门店、智能导购中全部运用，购衣有了全新体验……近年来，一大宗打扮企业投身数字经济，加快转型升级，科技、时尚、绿色已成为中国打扮工业兴盛的症结词和新趋向。

　　兴盛新质坐褥力是胀动高质料兴盛的内正在条件和首要效力点。操纵新一轮科技革命和工业改造带来的史籍性时机，利用新工夫举行改造提拔，已成为打扮行业共鸣。企业怎么胀动自己向高端化、智能化、绿色化兴盛？对此，本报举行了采访。

　　只需纯粹的触屏操作，就可能采选面料、形式、色彩、工艺等，打算搭配出一身专属于我方的衣饰……正在大杨集团研发的USTYLIT（优思达）打扮定造工业互联网平台上，消费者可能轻松完毕本性化的打扮定造。

　　对古板的打扮坐褥来说，个人定造拥有坐褥本钱高、创造周期长、难以大界限坐褥及增加等痛点。要念冲破这一瓶颈，务必对坐褥流程举行改造，通过智能化改造，陆续优化供应链的柔性水平。

　　“无论是正在工夫创新、数字化筑筑方面，仍是正在兴盛政策的同意等方面，咱们永远盘绕立异这个症结词发力。”大杨集团总司理胡冬梅先容，为理解裁夺号衣装的各式痛点，企业接续加入，筑筑了特意的智能柔性定造工场，将智能创造、工业互联网、本性化定造有机连系，告终智能量体、智能下单、智能打版、智能坐褥等全流程智能化任职。

　　念要造造一件定号衣装，第一步是量体。这一次序可能直接由消费者行使APP正在线量体试衣，也可能由实体店的量体师现场丈量。顾客选好形式、面辅料、配饰等后，体例举行3D筑模，数据直接投递工场。

　　工场接单后，智能排版仅需2秒就可成形，然后以投影的体例将等比尺寸映照正在裁剪机上，呆板自愿裁剪，约莫一分钟就能完毕。剪裁好的第一版由智能悬挂体例传送到各工序，工人再举行下一步的加工造造。而依据古板做法，打算一款衣服要经由画打算稿、2D打版、备料、打样、改样等多个枢纽，须要十几个部分合营。造造出来的样衣稍有偏向，又得从新走流程，耗时起码半个月。

　　正在大杨集团大连贸大时装有限公司的坐褥车间里，一道道工序有条有理地举行着，每天有近千件西装正在这里下线。智能悬挂传输体例抓取袖口、衣领、前襟等一件件构成打扮的“零部件”，精准送到各岗亭工人眼前。

　　一名西装合肩缝缝造工人对记者说：“由于是做定造款打扮，每一件的加工工序和条件都不相似。你看，这件须要做肩缝缝造，另一件就不须要。”正在他的加工台前线，有一块显示屏，上面显示着区别打扮区别部位的特定剪裁需求。“过去，咱们要正在纸质的定造单上区别区其它造造条件，现正在一齐数字化了。固然是定造，但效能一点也不比批量坐褥的低。像我手头这道缝造工序，每天能做700件把握。”车间主任先容，用了智能化体例后，效能比以前抬高了30%以上。

　　大杨集团副总司理吴江告诉记者，回念过去，1979年，80多名乡下妇女正在创始人李桂莲的携带下，搬来自家的缝纫机，设置了当时的新金县杨树房打扮厂，便是大杨的前身。刚开首，打扮厂厉重承接表洋“来料来款加工”订单。厥后，企业紧跟市集需求，渐渐搜求以消费者为主导的“按需定造”坐褥形式，把核心一向料加工、批量坐褥向打扮打算、柔性坐褥、本性定造等周围转换。

　　“咱们自决斥地坐褥统治音讯体例，整合了订单统治、量体数据、质料备货、坐褥工序、终端店面等多方资源，链接了环球6000多家供应链企业，一件定造西装从下单量体到造造完毕最速只需3个事务日。云云一来，就可能餍足大界限单量单裁定造化坐褥需求。”胡冬梅说。

　　方今，通过数字化改造，大杨筑有7家智能化坐褥工场、40条智能化坐褥线，告终了多种类、幼批量、高品德、迅疾反响的定造化坐褥形式，自有品牌西装发售到了寰宇各地。大杨所正在的辽宁省大连市普兰店区，纠合纺织打扮企业400余家，获评“中国西装名城”“中国打扮智能创造名城”。

　　走进鄂尔多斯羊绒打扮集团位于内蒙古自治区鄂尔多斯市的工场，可能瞥见一台台全自愿电脑针织横机正依据已输入好的工艺打算图纸，将一根根纤细的羊绒纱线，织成一件件羊绒衫。

　　“咱们所行使的全成型电脑横机，是目前寰宇上最先辈的一款，一根纱一次成型、一次编织，它是遍及电脑横机用电量的1/3。”鄂尔多斯针织一厂司理范忠义说，区别于遍及筑设，全成型筑设可能告终一文体缝，团体工序缩短服装，用工裁汰，本钱也能消浸。

　　针织一厂编织车间主任杨强先容，遍及的羊绒衫造造是把前身、后身和袖子离开编织再缝合起来，而全成型的坐褥则是一线裁缝，以三维立体体例一次性编织出来，它避开了手工缝合的瓶颈工序，织好了直接就能穿，穿起来越发痛速合体。

　　从收绒、选绒，到冲洗、分梳、染色，再到纺纱、编织、裁缝，结果考验、整烫、包装，将羊绒线造成羊绒衫出售，一共要经验120多道工序。可接续兴盛的理念，也贯穿于每一个枢纽。

　　比方正在山羊绒洗绒枢纽，鄂尔多斯自研超声波明净洗绒工夫，也许将附着正在羊绒上面的尘埃杂质，去除得越发彻底，同时俭省20%的用水。正在染色枢纽，工场采用微悬浮染色工夫、植物染料染色工夫、无磷脱色工夫等，使羊绒得回璀璨色彩，同时最大限造地珍惜羊绒自然纤维的品德特色，告终节水50%以上。

　　“咱们目前的染色坐褥线行使的是行业最先辈的全自愿染色机，配合全自愿染帮剂配送体例联网运转，可能完毕染化料的自愿称重、抓取积蓄、融化化料和配奉上料，裁汰人工失误，抬高色彩管造的凿凿性。”染色车间主任王治国说。

　　筑设统治部司理周宇告诉记者，本着高效、低碳、轮回等绿色创造理念，企业接续合怀实质坐褥历程中的水、电等能源及化学物质的管控，告终用量合理渐渐低落。鄂尔多斯同意和实践了从绒山羊育种养殖、羊绒分级运用、全工序加工创造到废旧羊绒接纳使用等全工业链、全性命周期的绿色坐褥尺度，被认定为国度首批“绿色打算”“绿色产物”“绿色工场”。

　　“咱们胀动各项节水工夫改造，包罗蒸汽冷凝水接纳再使用、初期雨水采集回用、市政再生水引入和污染减排、废水轮回使用等。经由多年尽力，目前园区采用的反渗出膜污水措置工夫使污水回用率抵达70%以上，年俭省水资源30万立方米。”周宇说。

　　方今，消费者看待高品德、高本能、绿色环保纺织打扮产物的需求日益增进。正在产物端，鄂尔多斯“善SHàN系列”中的“再生羊绒”系列产物，即是将旧羊绒成品接纳，然后纺成纱线用于织造面料，裁汰坐褥滥用。

　　鄂尔多斯集团总裁、鄂尔多斯资源股份有限公司董事长王臻担当本报采访时暗示，新质坐褥力，最先即是立异。看待鄂尔多斯，要以科技赋能工业转型升级，以品牌重塑焕新启发工业高端化兴盛，胀动工业链向绿转型、向高迈进、向新而行。

　　“可接续性是咱们全盘事务的中央。珍惜好草原，平均工业化坐褥对境遇的影响，同时向消费者及全豹打扮行业增加可接续兴盛理念，是咱们肩负的首要负担。”王臻说，祈望通过羊绒全工业链的可接续兴盛实验，引颈行业走绿色高质料兴盛之途。

　　一款最根本的T恤衫，有3种色彩、5个尺码，加起来即是15个SKU（库存保有单元，即库存进出计量的单元，可能是以件、盒、托盘等为单元，正在打扮、鞋类商品中行使遍及。）“以前咱们唯有1000多个形式，现正在真维斯各平台同时正在售的有2万多款，这30多万SKU怎么统治？”采访时，旭日商贸（中国）有限公司惠州真维斯电贸分公司总司理刘伟文扔出云云一个题目。

　　提起真维斯的打扮，中国人并不不懂。1993年，真维斯进入内地的第一家店正在上海南京东途开业，今后正在天下厉重都会步行街开设门店，启发歇闲服品类走入千家万户。至2014年顶峰期，真维斯开设的实体店数目胜过3000家。

　　很长一段工夫里，真维斯都是“单线供应链形式”。然而跟着电商胀起，行业兴盛境遇发生壮大转移。坐褥预测不凿凿、坐褥协同效能低、工场订单拘押难、SKU多统治难、库存统治效能低……成为了困扰古板打扮行业兴盛的痛点。

　　“古板的单线供应链形式，存正在供方导向音讯不畅、决定延宕等题目。就像顾客爱好什么形式，要等他们走进店里发生了置备行动咱们才知晓服装，再反应给工场，这个周期很长，等打扮坐褥出来，说大概仍旧不再时兴。”刘伟文说。

　　2009年，真维斯开设第一家网店，自筑ERP（企业资源盘算）体例，成为最早告终O2O全渠道、多仓多店发货的打扮品牌。自2018年起，真维斯以线上发售为主，从打扮零售向品牌筹办转型。

　　通过数字化中台，真维斯可能及时支配消费者音讯，包罗顾客浏览的形式、采选置备时长、置备数目等。将这些数据可视化，就能同意精准的产物斥地和品牌发售计谋。同时，调动工业链上的互帮伙伴，与原料供应、物流保护、加盟发售等各方共享数据，告终灵动坐褥和发售。

　　正在从业者看来，打扮工业兴盛新质坐褥力，背后有着长远的期间配景。互联网、云估计、大数据等新工夫迅疾兴盛，直播电商服装、社群营销等新形式帮推打扮消费潜力接续开释，这些新状况、新转移倒逼打扮企业转换筹办思绪，陆续斥地发售新渠道、进军新市集。

　　“以往提到打扮业，最先联念到的是打扮坐褥的画面，创造业属性很强，由于最早咱们的打扮业以出易为主，主审察大价优，以性价比取胜；方今，市集团体处于供过于求的状况，消费者对打扮的需求越发细分、转移也更速。”怎么迅疾、凿凿地餍足消费者的需求？刘伟文以为，除了产物立异，贸易形式的立异也尤为首要。

　　这种新的贸易形式，中央就正在于引入平台思想，通过科技立异提拔各枢纽的质料和效能。前端整合电商平台的流量数据，后端调动供应链各方资源，真维斯修建了一个前后端高效联动的工业生态。正在这生平态下，从企划、打算、选款、开款、测款，到商品运营、品控、物流、仓储、配送等，全链途买通。

　　掀开各电商平台的真维斯商号，表露的实质并不相通。这是由于，体例遵循顾客浏览史籍、置备风俗等天生标签，造成了“千人千面”的闪现页面，尽也许将顾客最有也许感趣味的实质推送到他的眼前。

　　“以前，咱们翻单须要45天服装，现正在只需2天。翻单工夫变短了，供款才具却更强了。”刘伟文说，工场提前备好面、辅料，市集测款机造神速寻找热销款，正在此底子上迅疾补货，就能让消费者实时体验到最新的时尚潮水。现正在，真维斯极力于胀动工业链供应链优化升级，加快发发今世坐褥性任职业，告终“购货精准、坐褥迅疾、库存裁汰”的结果。服装打扮业“织”造异日（“老三样”焕新记①）